螺纹钢期货费用:应急管理部:大力推广和规范网络在线安全技能培训 (附安课网已经上线1700+精品安全培训课程列表))

2021/08/07 15:06 · 非农 ·  · 螺纹钢期货费用:应急管理部:大力推广和规范网络在线安全技能培训 (附安课网已经上线1700+精品安全培训课程列表))已关闭评论

一、在线安全培训方向已经确定,1:1计入法定安全培训学时

2020年8月19日,应急管理部办公厅发文《应急管理部办公厅关于扎实推进高危行业领域安全技能提升行动的通知》(应急厅〔2020〕34号),指出要大力推广和规范网络在线安全技能培训。

1、针对疫情防控常态化工作需要,大力支持鼓励、推广和规范各类人员参加网络在线安全生产理论知识培训。

2、在线培训课时按同等时长计入安全生产理论知识培训课时。

3、各省级应急管理部门和煤矿安全培训主管部门可公开遴选资质合法、信誉良好、服务优质的在线培训平台,供企业和各培训机构自主选用。

4、在线培训平台提供单位要不断优化在线培训平台和课程,确保在线培训平台安全可靠,在线培训内容、时长等符合培训大纲要求;要利用人脸识别、学习图像抓拍等技术,加强在线培训过程的管理监控和服务,及时向应急管理部门和煤矿安全培训主管部门报告发现的培训学习违规行为;要确保“三项岗位人员”在线培训过程可查询、可追溯,及时存储备份有关信息,并报考试机构存档备查。

因此,高危行业在线安全培训是企业全员安全培训和三项人员考证培训的备选方案,按照1:1,计入学时。也就是说,哪怕全部在线上完成安全培训学时,也就满足了国家法定安全培训学时,应急管理部门认可其学时。

大趋势之下,普通一般工贸行业,也就是安全生产全行业都将认可线上安全培训学时。线上安全培训大有取代甚至完全颠普通的一般的线下安全培训趋势。

二、法定安全培训学时

1、全员培训是必须的,学时有规定

《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局第80号令)第十三条规定:

(1)生产经营单位新上岗的从业人员,岗前安全培训时间不得少于24学时。

(2)煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时,每年再培训的时间不得少于20学时。

《国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》(安委〔2012〕10号)规定,严格落实企业职工先培训后上岗制度。矿山、危险物品等高危企业要对新职工进行至少72学时的安全培训,建筑企业要对新职工进行至少32学时的安全培训,每年进行至少20学时的再培训;非高危企业新职工上岗前要经过至少24学时的安全培训,每年进行至少8学时的再培训。企业调整职工岗位或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的,要进行专门的安全培训。

2、三项人员考证培训

《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局第80号令)第九条规定:

(1)生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。

(2)煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时,每年再培训时间不得少于16学时。

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1推进安全生产标准化建设——和现有HSE体系融合2中国安全生产标准体系3推进安全生产标准化建设——巩固提升,持续改善4推进安全生产标准化建设——基本概念5推进安全生产标准化建设——政府监督管理6推进安全生产标准化建设——第三方评审7推进安全生产标准化建设——企业存在的问题和对策8推进安全生产标准化建设——发展历程9推进安全生产标准化建设——中介机构介入咨询10推进安全生产标准化建设——企业自评11推进安全生产标准化建设——企业自主创建12事故隐患和隐患排查治理13安全检查表的编制和实施14隐患排查治理的问题和对策15企业如何深入开展隐患排查治理?16危险源辨识17重大危险源的安全监管监察18重大危险源辨识、评估和分级19危险有害因素20企业如何管控重大危险源?21危险有害因素辨识22工作前安全分析(JSA)23作业条件危险性评价法(LEC)24风险评价25风险控制和隐患治理26建立隐患排查治理体系27解读《企业安全生产风险公告六条规定》28事件树分析(ETA)29事故树分析(FTA)30企业安全风险分级管控机制——1、风险辨识31企业安全风险分级管控机制——2、风险评价32企业安全风险分级管控机制——3、风险警示、预警、沟通和报告33企业安全风险分级管控机制——4、风险控制34构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系35建设安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制36建设企业安全生产诚信体系37联合惩戒安全生产领域失信行为, 建立安全生产“黑名单”38生产安全事故的定义、分类和分级39事故处理“四不放过”原则40事故原因分析41事故根本原因分析42事故统计分析43生产安全事故的报告44事故现场勘查45事故现场的保护46事故技术鉴定47深挖事故资源价值,提升企业安全管理水平48规范企业事故调查处理,提升事故管理水平49未遂事件管理——安全管理的重心50未遂事件51承包商安全管理——严把作业过程管控关52承包商安全管理——严把考核关53承包商安全管理——严把进场关54承包商安全管理——严把准入关55承包商安全管理——破局56行为安全观察与沟通57反违章 反三违58消除不安全行为59杜邦安全训练观察计划(STOP)60人的行为分析61行为安全管理(BBS)62消除习惯性违章63“手指口述”安全确认法64ABC行为分析方法65日本零事故活动66安全确认67危险预知训练(KYT)68杜邦十大安全管理理念69树立红线意识,强化底线思维70“四不伤害”事故预防原则71危险预知训练(KYT)72如何培养安全意识?73别让安全生产责任书成为一纸空文74职责分工表(RACI)75理解“党政同责、一岗双责、齐抓共管”安全生产责任体系的内涵76企业安全生产责任制,重在落实77强基固本,落实企业安全生产主体责任78落实直线组织的安全管理职责——属地管理79建立、健全和落实安全管理规章制度80解读《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》81安全生产重在执行,赢在执行——1、什么是安全执行力?82安全生产重在执行,赢在执行——2、企业基层员工应如何提高安全执行力?83安全生产重在执行,赢在执行——3、企业中高层管理者应如何提高安全执行力?84安全生产重在执行,赢在执行——4、应如何提升企业安全执行力?85安全生产第三方技术服务86如何确保政府购买安全生产第三方技术服务,取得实效?87推进安全生产社会化服务,走好走实安全生产最后一公里88建立“安保互动机制”,推动安全生产责任保险落地生根89安全生产责任保险90海因里希法则91木桶理论92多米诺骨牌效应93破窗效应94二八定律95蝴蝶效应96酒与污水定律97水坝定律98热炉法则99墨菲定律100事故能量意外释放理论101事故轨迹交叉论102事故冰山理论103系统安全理论104瑟利模型105事故因果连锁理论106事故频发倾向和事故遭遇倾向理论107法——公民必须遵守的行为规则108《安全生产法》确定的违法行为及其违法责任109《安全生产法》规定的从业人员的安全生产权利义务110健全落实安全生产责任制111加强安全基础保障能力建设112建立安全预防控制体系113安全生产指导思想和五个坚持原则114改革安全监管监察体制115大力推进依法治理116习主席关于安全生产重要论述的六大要点和十句“硬话”117全国安全生产月主题荟萃118我国安全生产现状和制约安全生产的深层次原因119危险作业安全监护隐患120危险作业安全监护人121加强对安全监护人的管理,提升危险作业安全监护水平122作业许可123作业许可流程124作业许可证的管理125作业许可管理中的常见问题126规范作业许可管理,提升安全管理水平127上锁挂牌的管理策略128上锁挂牌的实施129上锁挂牌产品130上锁挂牌工业实践131上锁挂牌基本概念132电气设备检维修时的上锁挂牌隐患133了解粉尘134粉尘爆炸135粉尘爆炸误区136粉尘涉爆企业的安全管理137案例分析:昆山中荣金属制品“8.2”铝粉尘 特别重大爆炸事故138案例分析:秦皇岛骊化淀粉股份有限公司 ”2.24”淀粉爆炸事故139案例分析:如皋市双马化工有限公司“4.16” 硬脂酸粉尘爆炸事故140案例分析:深圳信新宇五金制品“11.20” 铝粉爆炸事故141粉尘爆炸事故教训142爆炸性粉尘环境及其危险区域分区143粉尘防爆电气设备的选型144可燃粉尘防爆技术——1、遵循粉尘防爆原则145可燃粉尘防爆技术——2、消除粉尘源,减少粉尘产出146可燃粉尘防爆技术——3、及时清扫粉尘,降低粉尘浓度147可燃粉尘防爆技术——4、消除点火源:明火148可燃粉尘防爆技术——5、消除点火源:机械火花149可燃粉尘防爆技术——6、消除点火源:高温150可燃粉尘防爆技术——7、消除点火源:电气火花151可燃粉尘防爆技术——8、消除点火源:静电火花152保障煤粉制粉系统安全稳定运行——了解煤粉的特性153保障煤粉制粉系统安全稳定运行——了解影响煤粉自燃和爆炸的因素154保障煤粉制粉系统安全稳定运行——了解煤粉制粉系统155保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止粗粉分离器燃烧和爆炸156保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止细粉分离器燃烧和爆炸157保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止煤粉仓燃烧和爆炸158防止磨煤机燃烧爆炸——1、减少和及时清除积粉和杂质159防止磨煤机燃烧爆炸——2、避免煤粉在输粉管道内堆积160防止磨煤机燃烧爆炸——3、严格控制磨煤机进出口温度161防止磨煤机燃烧爆炸——6、磨煤机着火后的应急处置162认识辐射,不必谈“辐射”色变163不可忽视的身边电磁污染164核辐射,何去何从?165电磁辐射的危害与防护166紫外线辐射的危害与防护167微波辐射的危害与防护168红外线辐射的危害与防护169可燃和有毒气体分析170可燃和有毒气体检测仪工作原理和检定171企业气体检测分析仪存在的问题和对策172固定式可燃和有毒气体检测报警仪173授权气体检测员174如何选择合适的可燃和有毒气体检测仪175便携式可燃和有毒气体检测仪176气体检测报警仪隐患177了解液氨178液氨制冷179氨制冷行业存在的安全问题与对策180氨制冷事故的应急处置181氨制冷企业安全运行要点提示182案例分析:长春宝源丰禽业有限公司“6.3”特别重大火灾爆炸事故183案例分析:寿光龙源食品有限公司 “11.16”火灾事故184案例分析:上海翁牌冷藏实业有限公司 “8.31”重大氨泄漏事故185氨制冷事故原因分析和预防186涉氨制冷企业安全生产专项整治187氨制冷事故启示188涉氨制冷隐患189防爆电气设备的防爆标志190非甲烷爆炸性气体环境防爆电气设备的选型191防爆电气设备防爆等级(EPL)和防护等级(IP)192防爆电气设备的分类、分级和分组193爆炸性气体环境及其危险区域分区194防爆电气安全隐患——连接和固定195防爆电气安全隐患——封堵和密封196防爆电气安装隐患——接线和接地197防爆电气使用和维护隐患198如何扑救电气火灾?199电气火灾原因分析200防范电气火灾的措施201人体雷击的预防和应急处置202工业防雷措施和主要目标203认识雷电204雷电反击205防雷装置的组成——1、接闪器206防雷装置的组成——2、非常规接闪器207防雷装置的组成——3、引下线208防雷装置的组成——4、自然引下线209接闪器的类型——1、接闪杆210接闪器的类型——2、接闪带211接闪器的类型——3、接闪网212综合防雷技术——划分雷电防护区213综合防雷技术——屏蔽214综合防雷技术——防雷等电位连接215综合防雷技术——防雷接地216综合防雷技术——过电压保护217接地装置的组成——1、自然接地体218接地装置的组成——2、人工接地体219接地装置的组成——3、接地线220接地网——1、科学合理设计221接地网——2、施工方法和工艺要求222保证接地装置有效和安全——接地装置的腐蚀和防护223保证接地装置有效和安全——了解土壤电阻率和降阻剂224保证接地装置有效和安全——接地电阻必须符合设计要求225保证接地装置有效和安全——采用共用接地网226接地技术——工作接地227接地技术——保护接地228接地技术——等电位连接229接地技术——静电接地230接地技术——重复接地231工作接地技术——1、电力系统的工作接地232工作接地技术——2、仪表和控制系统的工作接地233工作接地技术——2、交直流工作接地234接地电阻的测量——基本概念235接地电阻的测量——测量方法一览236接地电阻的测量——用“三极法”测量接地电阻237如何提高接地电阻值测试精度?——1、选取合适的测试仪表238如何提高接地电阻值测试精度?——2、正确使用测试仪表239如何提高接地电阻值测试精度?——3、减少或消除干扰因素240如何提高接地电阻值测试精度?——4、关注防雷检测中的辅助测试电极引线241如何提高接地电阻值测试精度?——5、科学处理测试结果242接地电阻的测量仪表——1、接地电阻测量仪243接地电阻的测量仪表——2、钳型接地电阻测量仪244可燃和易燃液体静电245预防静电火灾事故246认识静电247爆炸危险场所的人体静电控制248静电接地及其装置249建筑物等电位连接方式——1、总等电位连接250建筑物等电位连接方式——2、局部等电位连接251建筑物等电位连接方式——3、辅助等电位连接252等电位连接技术——1、基本知识253等电位连接技术——2、规范安装254等电位连接技术——3、科学检测255防电磁干扰技术——1、屏蔽256防电磁干扰技术——2、屏蔽接地257设备可靠性258设备可靠性数据的收集和使用259以可靠性为中心的维修(RCM)260以可靠性为中心的维修决策261基于风险的设备检验(RBI)262基于风险的设备检测的实施263触电事故的原因和预防264触电伤害265触电的急救266机械密封267机械密封泄漏268金属腐蚀269金属设备腐蚀防护技术——阴极保护法270金属腐蚀防护技术——涂料保护271金属设备腐蚀防护技术——金属热喷涂272金属设备腐蚀防护技术——缓蚀剂保护273工业管道补偿器——1、基本概念274工业管道补偿器——2、设计、安装和使用275工业管道补偿器——3、方型补偿器276工业管道补偿器——4、球型补偿器277工业管道补偿器——5、套管式补偿器278工业管道补偿器——6、波纹管补偿器279工业管道补偿器——7、旋转型补偿器280工业管道补偿器——8、弯管型补偿器281流体输送管道的水击现象282流体输送管道的振动283阀门密封284阀门内密封泄漏285阀门外密封泄漏286闸阀287发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀288发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀性能参数和性能要求289发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀的类型290发挥安全阀安全保护作用——正确选用安全阀291发挥安全阀安全保护作用——正确安装安全阀292发挥安全阀安全保护作用——正确安装和使用截止阀293安全阀配管——1、安全阀进口管294安全阀配管——2、安全阀出口管295安全阀配管——3、安全阀排放管296安全泄放装置——1、基本知识297安全泄放装置——2、典型设置方式298安全泄放装置——3、爆破片/爆破片和安全阀组合装置的应用场合299安全泄放装置——4、组合型安全泄放装置300爆破片装置——1、基本知识301爆破片装置——2、爆破片形式302爆破片装置——3、合理选用爆破片303爆破片装置——4、规范安装爆破片304爆破片装置——5、定时检查、维护和更换305紧急切断阀类型——1、手动式紧急切断阀306紧急切断阀类型——2、液压式紧急切断阀307紧急切断阀类型——3、气动式紧急切断阀308紧急切断阀类型——4、电磁式紧急切断阀309紧急切断阀类型——5、电动式紧急切断阀310紧急切断阀的检验311压力表312温度表313液体输送设备——往复泵314液体输送设备——离心泵315液体输送设备——流体作用泵316液体输送设备——旋转泵317气体物料输送设备—压缩机318气体物料输送设备—真空泵319保障桥式起重机运行安全——了解桥式起重机320保障桥式起重机运行安全——了解电动葫芦型桥式起重机321保证桥式起重机运行安全——合理设计、安装和使用桥架322保证桥式起重机运行安全——防止主梁下挠323保证桥式起重机运行安全——主梁变形下挠的矫正324保证桥式起重机运行安全——主梁上拱325保障桥式起重机运行安全——消除车轮啃轨现象326保障桥式起重机运行安全——消除小车三条腿现象327保障桥式起重机运行安全——安全试车328桥式起重机结构组成——1、桥架329桥式起重机结构组成——2、小车架330桥式起重机工作机构——1、大车运行机构331桥式起重机工作机构——2、小车运行机构332桥式起重机工作机构——3、起升机构333桥式起重机安全保护装置——1、起重量限制器334桥式起重机安全保护装置——2、上升高度限位器335桥式起重机安全保护装置——3、防碰撞装置336桥式起重机安全保护装置——4、扫轨板337桥式起重机安全保护装置——5、防风装置338汽车吊吊装隐患339门式起重机隐患340起重机用钢丝绳——基本概念341起重机用钢丝绳——钢丝绳的损伤形式及原因分析342起重机用钢丝绳——钢丝绳立即报废的标准343起重机用钢丝绳——正确使用钢丝绳,防止钢丝绳损伤344起重机用钢丝绳——钢丝绳绳卡固定法345起重机附件——吊钩346起重机附件——钢丝绳卷筒347起重机附件——滑轮348起重机安全保护装置——防风装置349起重机安全保护装置——扫轨板350起重机制动器——1、组成、工作原理及作用351起重机制动器——2、安装、使用和维护352起重吊索具使用隐患353起重吊索具维护隐患354当心氧气杀手355氮气的危害与防治356安全使用压缩空气357压缩空气系统隐患358锅炉蒸汽系统隐患359远离滑倒、绊倒和跌倒360高强度螺栓361机械设备安全防护隐患362机械设备防护罩隐患363适合于有限空间作业和事故救援用的呼吸防护用具364保障有限空间作业安全的五大系列装备365有限空间作业的应急救援366有限空间作业危险有害因素367有限空间的辨识368保障有限空间作业安全的七项原则369如何防范有限空间作业事故?370预防有限空间事故施救不当,避免“二次伤害”371动火作业安全技术措施372动火作业的常见隐患和事故防范373动火作业前的技术准备374动火作业许可375动火作业的风险管控376动火作业隐患377动土作业378断路作业379化工设备设施检维修前的工艺处理——抽堵盲板380盲板隔离安全技术——1、盲板质量要求381盲板隔离安全技术——2、盲板使用和管理要求382梯子本体隐患383梯子使用隐患384高处作业坠落隐患——人的不安全行为385高处作业坠落隐患——安全带、安全绳和逃生装置386高处作业——平台和护栏隐患387安全文明建筑施工图集——外架安全388高处坠落的救命稻草——安全带389坠落悬挂安全带的“高挂低用”390高处作业用安全带的正确使用391带有速差器的个人坠落防护系统392高处作业及高处坠落事故393煤气作业危险性分析394进入煤气设备和管道内作业工艺处理——1、395泄压、396降温397和放空物料398进入煤气设备和管道内作业前的工艺处理——2、隔离399进入煤气设备和管道内作业前的工艺处理——3、吹扫400进入煤气设备和管道内作业前的工艺处理——4、置换401进入煤气设备和管道内作业前的工艺处理——5、清洗和人工铲除402进入煤气设施和管道内作业的安全保证措施——1、通风403进入煤气设备和管道内作业的安全保证措施——2、气体检测分析404煤气设备和管道动火作业安全技术——2、煤气带压不置换动火405煤气设备和管道动火作业安全技术——1、停气动火406起重吊装隐患——人的不安全行为407吊装作业安全管控——危险有害因素辨识408吊装作业安全管控——常见事故及其原因分析409吊装作业安全管控——作业前基础准备410吊装作业安全管控——进场后、起吊前技术准备411吊装作业安全管控——作业过程和作业结束412吊装作业安全管控——防止吊钩旋转413吊装作业安全管控——明确作业人员职责414吊装作业安全管控——安全管理存在的问题和对策415吊装作业安全管控——吊索具的选择、使用和管理416保障施工临时用电安全——外电防护417保障施工临时用电安全——施工现场照明418保障施工临时用电安全——用电设备419保障施工临时用电安全——架空敷设室外配电线路420保障施工临时用电安全——埋地敷设室外配电线路421保障施工临时用电安全——室内配电线路422保障施工临时用电安全——三级配电423保障施工临时用电安全——配电箱和开关箱内电器配置424保障施工临时用电安全——配电室425保障施工临时用电安全——配电箱架设426保障施工临时用电安全——配电箱和开关箱箱体结构要求427保障施工临时用电安全——选择合适形式的低压配电系统428保障施工临时用电安全——隔离开关429保障施工临时用电安全——TN配电系统中的PE线重复接地430保障施工临时用电安全——TN配电系统的保护接零431保障施工临时用电安全——配电箱和开关箱箱体结构要求432保障施工临时用电安全——配电箱的装设433保障施工临时用电安全——二级漏电保护434保障施工临时用电安全——三级漏电保护435保障施工临时用电安全——漏电保护器动作参数的整定436保障施工临时用电安全——采用TN-S配电系统437保障施工临时用电安全——采用TN-C-S配电系统438保障施工临时用电安全——采用TT配电系统439保障施工临时用电安全——配电箱和开关箱的正确接线440保障施工临时用电安全——配电箱和开关箱的正确使用和维护441保障施工临时用电安全——安全管理442施工临时用电——配电线路隐患443施工临时用电——配电箱隐患(1)444施工临时用电——配电箱隐患(2)445安全文明建筑施工图集——临时用电446放射源的保存、防护和事故应急处理447放射作业事故的原因、预防和应急处置448放射性辐射449氧气450富氧451液氧452担心氧气杀手——缺氧453担心氧气杀手——氧中毒454保障氧气管道安全运行——了解氧气管道燃爆机理455保障氧气管道安全运行——控制氧气管道最高允许流速456氧气管道系统组成——管材457氧气管道系统组成——管件458氧气管道系统组成——管道附件459氧气管道系统组成——管道支架460氧气管道系统组成——过滤器461规范氧气管道系统安装和检修——管道及管件除锈462规范氧气管道系统安装和检修——管道、管件及其他零部件的脱脂463规范氧气管道系统安装和检修——管道酸洗除锈、脱脂后的钝化处理464规范氧气管道系统安装和检修——清管、水冲洗和吹扫465规范氧气管道系统安装和检修——管道试压和密封性试验466规范氧气管道系统安装和检修——管子焊接前准备467规范氧气管道系统安装和检修——管子焊接468规范氧气管道系统安装和检修——检维修安全技术要求469规范氧气管道系统安装和检修——静电接地470氧气阀门——1、合理选择材质471氧气阀门——2、科学结构设计472氧气阀门——3、正确选型473氧气阀门——4、安装前质量检验474氧气阀门——5、规范安装475氧气阀门——6、安全操作476预防氧压机燃烧爆炸关键技术——1、了解氧压机的燃烧爆炸危险特性477预防氧压机燃烧爆炸关键技术——2、防止机构带油478预防氧压机燃烧爆炸关键技术——3、防止铁锈焊渣等杂物进入机构479预防氧压机燃烧爆炸关键技术——4、防止气缸温度升高480液氧贮槽——1、合理设计要求481液氧贮槽——2、施工安装要求482液氧贮槽——3、安全运行要求483了解压缩空气484安全使用压缩空气485防止空压机储气罐超压爆炸和燃烧爆炸486预防空压机燃烧爆炸关键技术——1、了解积碳自燃爆炸487预防空压机燃烧爆炸关键技术——2、强化润滑油管理488预防空压机燃烧爆炸关键技术——3、确保入口空气干净清洁489预防空压机燃烧爆炸关键技术——4、加强水冷却490预防空压机燃烧爆炸关键技术——5、严格控制排气温度491预防空压机燃烧爆炸关键技术——6、防止超压运行492预防空压机燃烧爆炸关键技术——7、科学检修和维护493保障袋式除尘器高效和安全运行——了解袋式除尘器494保障袋式除尘器高效和安全运行——清灰495保障袋式除尘器高效和安全运行——严格控制含尘气体湿度
保障袋式除尘器高效和安全运行——严格控制过滤速度496保障袋式除尘器高效和安全运行——防止可燃粉尘爆炸497旋风除尘器498袋式除尘器滤袋——1、基本概念499袋式除尘器滤袋——2、滤料500袋式除尘器滤袋——5、滤袋烧毁原因分析501保障电除尘器高效和安全运行——了解电除尘器502保障电除尘器高效和安全运行——适当调节含尘气体性质503保障电除尘器高效和安全运行——降低高比电阻粉尘比电阻值504保障电除尘器高效和安全运行——控制含尘气体流速,并确保气流分布均匀505保障电除尘器高效和安全运行——防止粉尘二次飞扬506保障电除尘器高效和安全运行——防止电除尘器漏风和漏雨507保障电除尘器高效和安全运行——确保电源在最大工作电压下运行508保障电除尘器高效和安全运行——及时和高效清除电极积灰509保障袋式除尘器高效和安全运行——防止可燃粉尘爆炸510电除尘器结构组成——1、电晕极(阴极线)511电除尘器结构组成——2、集尘极512电除尘器结构组成——3、灰斗513电除尘器结构组成——4、供电控制系统514通风除尘系统结构组成——1、吸尘罩515通风除尘系统结构组成——2、风管516通风除尘系统结构组成——3、除尘器517通风除尘系统结构组成——4、风机518保障煤粉制粉系统安全稳定运行——了解煤粉的特性519保障煤粉制粉系统安全稳定运行——了解影响煤粉自燃和爆炸的因素520保障障制粉系统安全稳定运行——了解煤粉制粉系统521保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止粗粉分离器燃烧和爆炸522保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止细粉分离器燃烧和爆炸523保障煤粉制粉系统安全和稳定运行——防止煤粉仓燃烧和爆炸524防止磨煤机燃烧爆炸——1、减少和及时清除积粉和杂质525防止磨煤机燃烧爆炸——2、避免煤粉在输粉管道内堆积526防止磨煤机燃烧爆炸——3、严格控制磨煤机出口温度527防止磨煤机燃烧爆炸——6、磨煤机着火后的应急处理528甲乙丙丁戊类危险物品及生产场所、仓库危险性分类529自燃物品530遇湿易燃物品531易燃液体532易燃固体533危险化学品标志534危险化学品编号535爆炸品536毒害品537放射性物品538腐蚀性物质539压缩气体和液化气体540氧化剂和过氧化物541危险化学品的分类和鉴别542危险化学品"两重点一重大"——重点监管的危险化学品543危险化学品"两重点一重大"——重点监管危险化工工艺544危险化学品重大危险源的辨识和分级545汽油546车用汽油547柴油548煤油549原油550天然气551压缩天然气552液化天然气553液化石油气——1、基本知识554液化石油气——2、液化石油气钢瓶的安全使用555扑救毒害品火灾556扑救腐蚀品火灾557扑救自燃物品火灾558扑救氧化剂和过氧化物火灾559扑救易燃固体火灾560扑救遇湿易燃物品火灾561腐蚀性商品储存养护技术条件(GB17915-2013)562易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-2013)563危险化学品的出入库和仓库作业安全要求564危险化学品的贮存安排565危险化学品安全储存的硬件要求566危险化学品储存安全管理要求567危险化学品储运静电危害防控对策568毒害性商品储存养护技术条件 (GB17916-2013)569危险化学品的包装570泄漏治理——带压堵漏作业过程中的危险有害因素辨识571泄漏治理——不动火带压堵漏技术572泄漏治理——夹具注胶带压堵漏573泄漏治理——不置换和置换带压焊接堵漏技术的应用场合和限制574泄漏治理——带压焊接堵漏方法575泄漏治理——不置换带压焊接堵漏防火防爆安全措施576泄漏治理——如何制定带压堵漏施工方案?577泄漏治理——带压堵漏施工作业的安全实施578过程安全信息(热卷未来走势PSI)579过程安全管理(PSM)580欧美过程安全管理的历史沿革和发展581过程安全管理要素582基于风险的过程安全基石583化工过程安全管理体系的建立和实施584如何做好化工过程安全管理?585故障模式和影响分析(FMEA)586过程危害分析(PHA)587故障模式及影响分析程序588危险剧情的识别及应用589变更管理的历史沿革和发展590变更及变更管理591变更管理缺失、失控和失效的成因和对策592变更管理程序593开展SIL分析评估,确保SIS有效和可靠594安全完整性的科学定级595加强和规范安全仪表系统管理,避免重大安全事故596安全完整性等级(SIL)597安全仪表系统(SIS)598保护层和独立保护层599融合LOPA和HAZOP分析,实现安全防护措施的定量化评价600保护层分析流程601保护层分析(LOPA)602HAZOP分析存在的问题与对策603HAZOP分析的应用604HAZOP分析方法——基本假设、实现途径、步骤和质量目标605HAZOP分析举例606深化HAZOP分析效果的措施607HAZOP分析方法第六步:形成分析报告608HAZOP分析方法第五步:提出建议措施609HAZOP分析方法第四步:确定风险矩阵610HAZOP分析方法第三步:确定偏差的原因和后果611HAZOP分析方法第二步:建立偏差612HAZOP分析方法第一步:节点划分613HAZOP分析前期准备和会议614初步了解HAZOP分析615化工企业泄漏预防——危化品泄漏616化工企业泄漏预防——加强泄漏管理617化工企业泄漏预防——泄漏原因分析618化工企业泄漏预防——强化源头控制619化工企业泄漏预防——泄漏检测620油气储罐防静电设计、安装技术要求621油气储罐防雷技术要求622储罐油品采样、计量和测温作业防静电要求623大型浮顶储罐雷击火灾爆炸和防雷对策624清罐作业安全管理625清罐作业安全技术626常压及低压油气储罐安全泄放附件——机械呼吸阀627常压及低压油气储罐安全泄放附件——液压安全阀628常压及低压油气储罐安全泄放附件——阻火器629常压及低压油气储罐安全泄放附件——氮封系统630常压及低压油气储罐安全泄放附件——紧急泄放阀631可燃液体储罐“一罐一堤”法规标准研讨632油气储罐硬件设施——腐蚀性液体围堰633油气储罐硬件设施——储罐分类634油气储罐硬件设施——常见储罐附件635油气储罐硬件设施——浮顶储罐636保障油气储罐安全运行——全压力式液化烃储罐的注水防泄漏637油气储罐硬件设施——浮顶储罐专用附件638油气储罐硬件设施——物料管线和阀门639油气储罐防火防爆——储罐物理爆炸640油气储罐防火防爆——储罐火灾、化学爆炸原因641油气储罐防火防爆——储罐泄漏原因642油气储罐硬件设施——泡沫灭火系统灭火643储存介质性质对储罐形式和工艺系统的要求644油气储罐防火防爆——预防储罐泄漏645油气储罐防火防爆——储罐火灾、化学爆炸事故预防646油气储罐火灾爆炸事故——浮顶储罐密封圈火灾647油气储罐硬件设施——可燃液体防火堤648保障油气储罐安全运行——储罐切水649油气储罐完整性管理体系的建立和实施650油气储罐腐蚀与防护——储罐内腐蚀651油气储罐腐蚀与防护——储罐外腐蚀652保障油气储罐安全运行——储罐内腐蚀防护653保障油气储罐安全运行——储罐外腐蚀防护654油气储罐硬件设施——安全监测监控预警655油气储罐用紧急切断阀——1、基本概念656油气储罐用紧急切断阀——2、合理选型657油气储罐用紧急切断阀——4、安装技术658化工机械密封的泄漏659工业管道防静电防雷措施——法兰跨接660化工设备设施的防静电接地和跨接661化工过程关键设备的识别、选择和管理662设备全生命周期的质量保证663化工设备完整性管理体系的建立和实施664化工设备腐蚀防护措施665影响化工设备腐蚀的因素666设备完整性管理667保障LNG低温储罐运行安全——1、了解LNG低温储罐668保障LNG低温储罐运行安全——2、了解LNG低温储罐形式669保障LNG低温储罐运行安全——3、LNG低温储罐的施工670保障LNG低温储罐运行安全——4、了解LNG蒸发气(BOG)671保障LNG低温储罐运行安全——5、预防和消除LNG分层翻滚672保障LNG低温储罐运行安全——6、LNG低温储罐的超压保护673保障LNG低温储罐运行安全——7、LNG低温储罐的增压674化工设备设施检维修前的工艺处理——清洗675化工设备设施检维修前的工艺处理——置换676化工设备设施检维修前的工艺处理——吹扫677化工装置大检修风险分析678化工装置大检修的竣工验收和开车679保证化工装置大检修方案高效和安全地实施680如何制定一套完善的化工装置大检修方案?681化工装置检修前的常规停车682盲板隔离安全技术——1、盲板质量要求683盲板隔离安全技术——2、盲板使用和管理要求684盲板隔离安全技术——3、盲板作业安全管控要求685化学品安全标签686化学品安全技术说明书(MSDS)687NFPA704化学品四色菱形标识图688中国作业场所安全标签689化学品一书一签690危化品安全距离691危化品安全距离相关国家标准法规辨析692开车前安全审查(PSSR)693新改扩化工装置试车——试车准备694新改扩化工装置试车——生产考核695新改扩化工装置试车——紧急停车696新改扩化工装置试车——强化试生产安全管理697新改扩化工装置试车——常规停车698新改扩化工装置试车——试生产699新改扩化工装置试车——预试车700加油站安全提示701加油站隐患702汽车加油加气站安全管理——等级划分703汽车加油加气站安全管理——爆炸危险区域的划分704汽车加油加气站总体要求——站址选择705汽车加油加气站总体要求——总平面布置706汽车加油加气站总体要求——建(构)筑物707汽车加油加气站总体要求——变配电708汽车加油加气站总体要求——防爆电气709汽车加油加气站总体要求——卸油设备设施710保障加油站储油罐运行安全——埋地油罐防渗漏711保障加油站储油罐运行安全——防止埋地油罐上浮712保障加油站储油罐运行安全——采用双层油罐防渗漏713保障加油站储油罐运行安全——油罐埋地设置714保障加油站储油罐运行安全——正确设计和安装油罐通气管线715保障加油站储油罐运行安全——正确设计和安装油罐出油管线716保障加油站储油罐运行安全——正确设计、安装和使用量油口717保障加油站储油罐运行安全——油罐本体设计718保障加油站储油罐运行安全——防雷技术719保障加油站储油罐运行安全——防静电技术720LNG加气站721LNG汽车加气站的工艺流程——1、卸车作业722LNG汽车加气站的工艺流程——2、LNG储罐调压723LNG汽车加气站的工艺流程——3、加气作业724LNG汽车加气站设备设施——加气机725LNG加气站设备设施——LNG低温潜液泵726汽车加油站设备设施——加油机727汽车加油站设备设施——自封油枪728汽车加油站安全管控——加油操作729汽车加油站安全管控——密闭卸油操作730汽车加油站安全管控——采用密闭卸油方式731汽车加油站安全管控——油罐计量作业732汽车加油加气站防雷技术——1、接闪733汽车加油加气站防雷技术——2、引下线734汽车加油加气站防雷技术——3、等电位连接735汽车加油加气站防雷技术——4、防雷接地736汽车加油加气站防雷技术——5、电源线路的浪涌保护737汽车加油加气站防雷技术——6、信号系统的浪涌保护738汽车加油加气站防雷技术——完善防雷设计739汽车加油加气站防雷技术——了解雷害先天性成因740汽车加油加气站防雷技术——了解雷电对加油站的危害741汽车加油加气站总体要求——给排水、采暖、通风、绿化742汽车加油加气站总体要求——加气机743汽车加油加气站总体要求——油气回收744汽车加油加气站安全管控——加气操作745压缩天然气加气站746压缩天然气加气站工艺系统——1、天然气预处理747压缩天然气加气站工艺系统——2、天然气脱水748压缩天然气加气站工艺系统——3、天然气压缩749压缩天然气汽车加气站工艺系统——4、优先/顺序控制盘750压缩天然气加气站工艺系统——5、加气机751压缩天然气加气站工艺系统——6、储气瓶组752压缩天然气加气站工艺系统——7、储气井753保障油气管道安全运行——油气管道风险、隐患和常见事故754保障油气管道安全运行——油气管道失效分析755保障油气管道安全运行——油气管道失效控制756保障油气管道安全运行——含缺陷油气管道适用性评价757保障油气管理安全运行——油气管道腐蚀防护技术758油气管道完整性管理概述759保障油气管理安全运行——油气管道的腐蚀760欧美油气管道完整性管理历史沿革和发展761美国油气管道完整性管理标准762危险化工工艺安全——光气及光气化工艺763危险化工工艺安全——使用三光气的光气化工艺764危险化工工艺安全——电解工艺(氯碱)765危险化工工艺安全——氯化工艺766危险化工工艺安全——氧化工艺767危险化工工艺安全——硝化工艺768危险化工工艺安全——合成氨工艺769危险化工工艺安全——裂解工艺770危险化工工艺安全——氟化工艺771危险化工工艺安全——氨化反应772危险化工工艺安全——重氮化工艺773危险化工工艺安全——聚合工艺774危险化工工艺安全——烷基化工艺775危险化工工艺安全——过氧化工艺776危险化工工艺安全34534645——胺基化工艺777危险化工工艺安全——磺化工艺778危险化工工艺安全——电石生产工艺779危险化工工艺安全——加氢工艺780危险化工工艺安全——偶氮化工艺781加氢裂化工艺——基本概念782加氢裂化工艺——危险性分析783加氢裂化工艺——加氢反应器784加氢裂化工艺——本质安全措施785加氢裂化工艺——精心操作786加氢裂化工艺——装置开停车关键要求787危险化工工艺控制安全技术——加料788危险化工工艺控制安全技术——出料789危险化工工艺控制安全技术——温度控制790危险化工工艺控制安全技术——压力控制791化工单元操作危险性及其后果分析792化工单元操作危险性分析793化工单元操作安全技术——干燥794化工单元操作安全技术——蒸发795化工单元操作安全技术——过滤796化工单元操作安全技术——冷却和冷凝797化工单元操作安全技术——冷冻798化工单元操作安全技术——混合799化工单元操作安全技术——破碎800化工单元操作安全技术——加热801化工单元操作安全技术——熔融802化工单元操作安全技术——筛分803化工单元操作安全技术——吸收804萃取操作——基本概念805萃取操作——液-液萃取806萃取操作——固-液萃取807萃取操作——固-液萃取设备808萃取操作——液-液萃取设备809萃取操作——科学选择和操作萃取设备810萃取操作——双水相萃取811萃取操作——超临界流体萃取812化工单元操作——传热813蒸馏操作——基本概念814蒸馏操作——危险性分析815蒸馏操作——安全技术措施816精馏操作——基本概念817精馏操作设备——板式精馏塔818精馏操作设备——填料精馏塔819精馏操作设备——塔底再沸器820精馏操作设备——塔顶冷凝器821精馏操作设备——塔型选择822精馏操作——满足物料、气液和热量平衡823精馏操作——产生液泛的原因及处置824精馏操作——产生雾沫夹带的原因及处置825精馏操作——产生漏液的原因及处置826精馏操作——产生返混的原因及处置827精馏操作——萃取精馏和恒沸精馏828精馏装置的节能降耗829精馏塔工艺参数的控制和调节——1、进料830精馏塔工艺参数的控制和调节——2、塔釜温度831精馏塔工艺参数的控制和调节——3、塔顶温度832精馏塔工艺参数的控制和调节——4、灵敏板温度833精馏塔工艺参数的控制和调节——5、塔压834精馏塔工艺参数的控制和调节——6、塔压差835精馏塔工艺参数的控制和调节——7、塔釜液位836精馏塔工艺参数的控制和调节——8、回流量和回流比837精馏塔工艺参数的控制和调节——9、产量和产品质量838结晶操作——了解晶体839结晶操作——结晶工艺技术840结晶操作——结晶过程841结晶工艺——溶液结晶842结晶工艺——熔融结晶843结晶工艺——升华结晶844结晶操作——重结晶845结晶设备——结晶器分类846结晶设备——蒸发式结晶器847结晶设备——冷却式结晶器848结晶设备——搅拌器849换热器——类别和合理选型850换热器——混合式换热器851换热器——间壁式换热器852换热器——管式换热器853换热器——板式换热器854换热器——列管式换热器855换热器——科学操作856换热器——定期清洗857换热器——常见故障及其解决对策858换热器——热管859化工单元操作安全技术——固体物料输送860化工单元操作安全技术——液体物料输送861化工单元操作安全技术——气态物料输送862化工单元操作安全技术——加压和负压操作863江苏靖江德桥仓储“4.22”油罐火灾事故案例分析864揭开历史的疮疤:印度博帕尔惨案865海港悲歌——天津港“8.12”特别重大火灾爆炸事故案例分析866过程安全管理案例分析:山东石大科技公司“7.16”较大着火爆炸事故867过程安全管理案例分析:安庆鑫富化工公司“3.27”较大反应釜爆炸事故868液体危化品装卸船作业静电防护技术869液体危化品槽罐车装卸作业安全技术870流体危化品罐车装卸安全技术——1、火灾爆炸危险性分析871流体危化品罐车装卸安全技术——2、静电起电分析872流体危化品罐车装卸安全技术——4、罐车底部充装873流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——1、净化介质成分874流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——2、采取正确的充装方式875流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——3、合理控制流速876流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——5、保证安全静置时间877流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——6、静电接地装置878流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——7、静电接地和跨接要求879流体危化品罐车装卸作业静电防护技术——4、安全操作880危险液体货物罐车用紧急切断阀——1、基本概念881危险液体货物罐车用紧急切断阀——2、规范使用882危险液体货物罐车用紧急切断阀——3、失效模式883危险液体罐车装卸车系统组成——装卸栈台884危险流体装卸系统组成——1、防拉脱装置885危险流体装卸系统组成——2、装卸软管886危险流体装卸系统组成——3、装卸鹤管887道路运输危险化学品罐车——888从不同视角,看中国安全监管之变化889安全监管存在的问题分析890中国“综合监管、行业监管、属地监管”安全监管体制891如何破解职能交叉与缺位,形成安全监管合力?892安全监管如何主动适应新常态?893新常态给安全监管带来的机遇和挑战894科学合理编制安全监管年度执法工作计划,立促执法效能提升895制定和推行“权责清单”,确保安全监管监察权力规范运行896重新定位职责,实现“职业卫生三同时”有效安全监管897安全生产监管职责和行政执法责任追究(国家安监总局24号令读解)898加强安全生产法制建设,为安监执法创造一个良好环境899安全生产行政执法的法律适用900制约安全监管执法履行职能的法律法规因素901安全生产行政执法依据902严守规则,处理好法律冲突问题903行政处罚自由裁量权904依法规范安全生产行政处罚自由裁量权,防止滥用职权905安全生产行政处罚的现场调查取证906必须避免的安全生产行政处罚七大关键性错误907如何确保安全生产行政处罚程序合法性?908典型的安全生产行政处罚程序错误,你犯了几个?909安全生产行政处罚案件的立案、销案和中止910如何确定安全生产行政处罚案由?911安全生产行政处罚的种类、适用条件、原则和要求912安全生产行政处罚案件的结案913注重行政处罚的细节管理,打造精品案例914安全生产行政处罚告知915安全生产行政处罚当事人的陈述、申辩916安全生产行政处罚听证程序917安全生产行政处罚程序918听证文书的制作和使用919《责令限期整改指令书》的使用和制作920《整改复查意见书》的使用和制作921《现场处理措施决定书》的使用和制作922《强制措施决定书》 的使用和制作923《行政(当场)处罚决定书》的使用和制作924《强制执行申请书》的使用和制作925安全生产行政执法文书最常见的12种标点错误,你犯过哪些?926《行政处罚决定书》的使用和制作927如何做好《询问笔录》?928《勘验笔录》的使用和制作929《现场检查记录》的使用和制作930《立案审批表》的使用和制作931安全生产行政执法文书的使用和制作要求932一般安全生产违法行为行政处罚案件调查报告的撰写933安全生产行政执法文书瑕疵934规范选用、制作和使用安全生产行政执法文书935规范安全生产行政执法文书的送达936安全生产行政执法文书的立卷归档937证据先行登记保存文书的使用和制作938《结案审批表》的使用和制作939《行政处罚告知书》使用和制作940《行政处罚集体讨论记录》的使用和制作941《文书送达回执》的使用和制作942《罚款催缴通知书》的使用和制作943案件移送文书的使用和制作944延期(分期)缴纳罚款文书的使用和制作945《询问通知书》的填写要求946《抽样取证凭证》的使用和制作947用安全生产行政执法文书体现程序合法948推行说理式行政处罚文书,讲清事理、法理、情理和文理949严惩、严防双管齐下, 根除瞒报事故惯性思维950事故调查处理程序951事故调查组952事故调查处理的涵义、目的和挑战953规范撰写,提高事故调查报告质量954亟需破解的生产安全事故调查处理16大问题955事故整改的安全监督管理956严肃问责,实现事故责任追究程序化、法制化、标准化和规范化957规范事故信息归口统计和联网直报,提高预测预警能力958依法依规,提升事故调查处理工作法治化、规范化、专业化水平959建立和创新机制,提高事故调查处理处理效率960安全生产行政许可及其实施961如何助推安全生产行政审批“最多跑一次”?962强化源头管控 严格安全准入963行政诉讼证据964获取有效安全生产行政诉讼证据,确保办成铁案965证据先行登记保存966规范安全生产行政诉讼应诉工作967安全生产行政复议968安全生产行政强制措施969安全监管执法找准角色定位,更好履职尽责970树立先进安监执法理念,推动安全发展971生产经营单位分类分级监管972开展“双随机”安全生产执法抽查,克服权力任性,实现阳光执法973安全监管执法方式面面观974打非治违专项行动的“打”与“治”,“堵”与“疏975开展安全生产说理式执法,讲清事理、法理和情理976人性化执法977踏石有印,抓铁有痕——痕迹化管理,让安全监管有证可查、免责有据978安全生产行政执法规范化的关键内容979安全生产的关键——严格执法980安全生产与职业健康一体化监管执法981加大安全生产政府信息公开力度,打造“阳光安监”982全面、及时、准确公开事故信息983火场逃生要诀和原则984消防安全常识二十条985应急疏散隐患986消火栓的使用、维护和保养987了解和熟练使用灭火器988灭火器隐患989室内消防栓隐患990室外消防栓隐患991消防水炮隐患992消防水系统隐患993火灾分类与相应的灭火剂994水灭火剂995二氧化碳灭火剂996泡沫灭火剂997干粉灭火剂998评价液体燃爆危险性的主要技术参数999评价气体爆炸危险性的关键特性参数1000判断可燃物质火灾危险性关键指标1001可燃物质的燃烧1002判断可燃固体燃烧危险性的重要技术指标1003爆炸及气体爆炸1004阴燃燃烧1005爆炸极限1006解读《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》1007如何防范劳动密集型企业起火?1008人员密集场所消防安全1009安全帽的选择、佩戴、使用和维护1010安全帽概述1011头部防护隐患1012眼面部护具的选择、使用和维护1013焊接面罩1014眼面部护具的作用和分类1015眼面部防护隐患1016如何选择护听器?1017护听器的使用和维护1018听力防护隐患1019长管呼吸器的穿脱、使用和维护1020长管呼吸器(SAR)1021过滤式防毒面具的使用、佩戴和维护1022过滤式防毒面具1023如何选择防尘口罩?1024防尘口罩1025背负式正压空气呼吸器的使用前检查和穿脱1026背负式正压空气呼吸器的使用、维护和管理1027如何选择合适的呼吸防护用具?1028背负式正压空气呼吸器1029防雾霾口罩1030呼吸防护隐患1031化学防护手套1032防护手套1033如何选择机械危害防护手套?1034手部伤害与防护1035非机械危害手部防护隐患1036小心造成手部伤害的夹挤点1037机械危害环境下,手部防护隐患1038注意行为动作,小心手部伤害1039足部防护与安全鞋1040电绝缘安全鞋1041防滑安全鞋1042防静电和导电安全鞋1043防砸安全鞋1044多功能安全鞋1045防刺穿安全鞋1046防化靴和耐油安全鞋1047高温防护安全鞋1048足部防护隐患1049躯体防护隐患1050正确选择防化服1051防化服的使用和维护1052防化服1053使用防化手套和防护服的重要性1054预防职业性皮肤病1055二氯甲烷的职业危害与预防1056氢氟酸的职业危害与预防1057职业噪声的危害及防护1058二硫化碳的职业危害与防火防爆1059二氯乙烷的职业危害与预防1060尘肺病防治1061焊接的职业危害与防护1062职业性手臂振动病的危害与防治1063化学性眼部灼伤1064三氯乙烯的职业危害与预防1065氯乙烯的职业危害与防护1066职业性皮肤病的种类和症状1067甲醛的危害与预防1068氨的职业危害与预防1069正己烷的职业危害与防护1070四氯化碳的职业危害与预防1071三氯甲烷的职业危害与预防1072振动对人体的影响与控制1073高温作业中暑的预防与救治1074刺激性气体的职业危害与防护1075窒息性气体的职业危害与防护1076氰化氢的职业危害与防护1077二恶英的职业危害与预防措施1078职业病1079职业病诊断1080职业病鉴定1081图解《2014年全国职业病报告》1082中国职业病危害防治形势1083完善中国职业病防治法规标准体系1084中国职业病防治法规标准体系1085硫化氢中毒1086职业性砷中毒的危害与预防1087铅中毒及其防护1088一氧化碳中毒1089职业性汞中毒的危害与防治1090苯中毒的危害及预防1091职业性镉中毒的危害与预防1092职业中毒1093职业性氯气中毒的预防和处置1094职业性光气中毒的预防和应急处置1095职业性氮氧化物中毒与治疗1096解读《用人单位职业病危害防治八条规定》1097《职业病防治法》规定的劳动者享有的职业卫生保护权利1098预防生活性汞中毒1099建设项目职业病防护设施“三同时”制度1100了解硫化氢1101噪声的危害1102尘肺与粉尘危害1103职业病危害因素1104职业病危害因素识别1105现场处置方案和应急处置卡1106优化应急预案,实现科学、规范、实用、好用1107应急预案质量低下面面观、成因分析与提升对策1108把握企业应急预案编制的几个关键点1109基于事故情景构建,编制针对性、有效的应急预案1110应急预案要素的评审1111企业生产安全事故应急预案111214问读懂《生产安全事故应急预案管理办法》(第88号总局令)1113解读《企业安全生产应急管理九条规定》1114事故情景构建1115应急演练1116应急演练的准备和实施1117企业应急演练的常见问题、成因分析与提升对策1118基于事故情景构建,编制应急演练方案1119应急管理体系1120昏厥的病因和急救1121休克的病因和急救1122如何实施现场徒手心肺复苏术?1123初步了解现场徒手心肺复苏术(CPR)1124手持式电动工具——类别和合理选型1125手持式电动工具——硬件安全技术要求1126手持式电动工具——安全使用1127手持电动工具隐患1128六氟化硫气体的特性和应用1129六氟化硫电气设备气体危害的防控1130电力施工隐患1131电力作业个人防护隐患1132电力安全隐患——物的不安全状态1133电力作业安全隐患——人的不安全行为1134接地、接地装置和接地电阻1135安全电压1136三相四线制供电1137三相五线制供电1138低压配电系统三形式——TT配电系统1139低压配电系统三形式——IT配电系统1140低压配电系统形式——TN接零保护系统之TN-C方式1141低压配电系统形式——TN接零保护系统之TN-S方式1142低压配电系统形式——TN接零保护系统之TN-C-S方式1143保护接零1144变配电室隐患1145配电柜隐患1146电力系统过电压1147雷电过电压的电子信息设备的危害1148雷电电磁脉冲对电子信息设备的危害1149浪涌保护器——了解浪涌保护器1150浪涌保护器——了解浪涌保护器关键技术参数1151浪涌保护器——浪涌保护器的分级保护1152浪涌保护器——浪涌保护器的级间能量配合1153浪涌保护器——选择电源浪涌保护器的要点1154浪涌保护器——选择信号浪涌保护器的要点1155浪涌保护器——浪涌保护器的后备保护1156浪涌保护器非线性电压限制元件——1、放电间隙1157浪涌保护器非线性电压限制元件——2、气体放电管1158浪涌保护器非线性电压限制元件——3、压敏电阻1159浪涌保护器非线性电压限制元件——4、抑制二极管1160浪涌保护器非线性电压限制元件——5、火花间隙1161浪涌保护器非线性电压限制元件——6、1/4波长短路器1162浪涌保护器非线性电压限制元件——7、扼流线圈1163浪涌保护器的类型——1、电压开关型1164浪涌保护器的类型——2、电压限制型1165浪涌保护器的类型——3、组合型1166浪涌保护器——浪涌保护器的级间能量配合1167浪涌保护器——选择电源浪涌保护器的要点1168浪涌保护器——选择信号浪涌保护器的要点1169浪涌保护器——浪涌保护器的后备保护1170浪涌保护器的应用——1、用于电源系统防雷1171浪涌保护器的应用——2、用于信号系统防雷1172浪涌保护器的应用——3、用于天馈系统防雷1173浪涌保护器的安装——低压配电系统中的浪涌保护器的接入方式1174浪涌保护器的安装——浪涌保护器的连接导线1175浪涌保护器的安装——浪涌保护器的接地线1176浪涌保护器的安装——安装位置1177避雷器的类型——1、保护间隙1178避雷器的类型——2、阀式避雷器1179避雷器的类型——3、管式避雷器1180避雷器的类型——4、氧化锌避雷器1181漏电1182漏电保护——漏电保护器1183漏电保护——漏电保护器的类型1184漏电保护——漏电保护器的触电防护1185漏电保护——漏电保护器的正确接线1186漏电保护——根据电气设备,选择漏电保护器类型1187漏电保护——漏电保护器的正确安装1188漏电保护——漏电保护器的正确使用和维护1189过载保护和短路保护——电气线路和设备短路的原因、危害及其预防1190过载保护和短路保护——电气线路过载的原因、危害及其预防1191过载和短路保护——空气开关1192过载和短路保护——低压熔断器1193过载和短路保护——低压断路器1194过载和短路防护——低压熔断器的正确选型1195过载和短路防护——低压熔断器的正确安装、使用和维护1196过载和短路防护——低压断路器正确选型1197过载和短路防护——低压断路器的正确安装、使用和维护1198压力管道的分类1199压力管道的分级1200压力管道——危险性分析1201压力管道——腐蚀原因分析1202压力管道——腐蚀防护1203压力管道——系统设计1204压力管道——检测检验1205压力管道——工艺控制要求1206压力管道——安装施工1207压力管道——保温和防冻1208压力管理完整性管理体系的建立和实施1209压力管道完整性管理——5、效能评估1210压力管道完整性管理——4、检测和监测1211压力管道完整性管理——3、完整性评价1212压力管道完整性管理——2、风险评价1213压力管道完整性管理——1、完整性数据的收集、整合和使用1214气瓶安全技术——了解气瓶1215气瓶安全技术——气瓶爆炸原因分析1216气瓶安全技术——防止氧气瓶沾染和接触油脂而爆炸1217气瓶安全技术——防止乙炔瓶缺丙酮而爆炸1218气瓶安全技术——气瓶检验和评定1219气瓶安全技术——气瓶储存1220气瓶安全技术——使用气瓶1221气瓶安全技术——气瓶运输、搬运和装卸1222气瓶安全附件——氧气和乙炔胶管1223气瓶安全附件——减压器1224气瓶安全附件——瓶阀1225气瓶安全附件——安全泄压装置1226气焊、气割安全技术——预防和控制回火1227保证气瓶充装安全——防止气瓶超装1228保证气瓶充装安全——充装前气瓶检查1229保证气瓶充装安全——加强充装安全管理1230保证气瓶充装安全——强化充装过程管控1231工业气瓶使用隐患1232工业气瓶运输隐患1233工业气瓶存放隐患1234工业气瓶本体隐患1235安全文明建筑施工图集——临边防护1236建筑施工之 孔洞临边防护隐患1237安全文明建筑施工图集——“四口”防护1238安全网——安全网的性能、分类及其应用1239安全网——安全网的科学架设1240安全网——合理使用安全网1241“四口”防护——预留洞口1242“四口”防护——电梯井口1243“四口”防护——通道口1244“四口”防护——楼梯口1245安全文明建筑施工图集——“三宝”防护1246建筑事故之基坑防护隐患1247保障基坑工程施工安全——基坑和基坑工程1248保障基坑工程施工安全——基坑工程勘察1249保障基坑工程施工安全——基坑工程监测1250保障基坑工程施工安全——制订基坑工程监测方案1251保障基坑工程施工安全——地下水控制1252保障基坑工程施工安全——截水和降排水1253保障基坑工程施工安全——截水帷幕1254保障基坑工程施工安全——保持边坡稳定1255保障基坑工程施工安全——土方开挖前提条件1256保障基坑工程施工安全——基坑土方回填压实施工1257保障基坑工程施工安全——基坑支护1258保障基坑工程施工安全——科学合理制定基坑支护设计方案1259基坑降水方法——1、集水明排1260基坑降水方法——3、坑外回灌1261基坑降水方法——2、井点降水1262基坑井点降水方法——1、轻型井点降水1263基坑井点降水方法——2、喷射井点、电渗井点和自渗井点降水1264基坑井点降水方法——3、管井井点降水1265保障基坑工程施工安全——地基加固1266基坑地基加固方法——深层搅拌水泥土法1267基坑地基加固方法——高压喷射注浆法1268基坑支护形式——深层搅拌水泥土桩墙1269基坑支护体系的施工——深层搅拌水泥土桩墙1270基坑支护形式——高压喷射注浆水泥土桩墙1271基坑支护体系的施工——高压喷射注浆水泥土桩墙1272基坑支护形式——SMW工法墙1273基坑支护体系的施工——SMW工法墙1274基坑支护形式——土钉墙1275基坑支护形式——复合土钉墙1276基坑支护形式——地下连续墙1277基坑支护形式——土层锚杆1278基坑支护形式——土层锚杆支护体系1279基坑支护形式——桩锚支护体系1280基坑支护体系的施工——土层锚杆支护体系1281基坑支护形式——排桩支护1282基坑支护形式——桩撑支护体系1283基坑支护形式——钢板桩支护1284基坑支护形式——内支撑1285基坑支护形式——钻孔灌注桩挡墙1286基坑内支撑——基坑内支撑系统的设计1287基坑内支撑——基坑内支撑系统的施工1288基坑内支撑——水平支撑1289基坑内支撑——竖向斜撑1290基坑内支撑——现浇混凝土支撑1291基坑内支撑——钢支撑1292保障基坑工程施工安全——基坑临边防护1293保障基坑工程施工安全——施工安全管理1294保障基坑工程施工安全——基坑坍塌施工原因及其预防1295基坑土方开挖——土方开挖原则1296基坑土方开挖——常用的土方开挖方法1297基坑土方开挖——土方开挖顺序1298基坑土方开挖——放坡开挖1299基坑土方开挖——土方开挖前提条件1300基坑土方开挖——土方开挖过程安全管控1301保障基坑工程施工安全——基坑土方回填压实施工1302保障施工升降机运行安全——了解施工升降机1303施工升降机的结构构成——基础1304施工升降机的结构组成——导轨架1305施工升降机的结构组成——吊笼1306施工升降机的结构组成——动力和传动系统1307施工升降机的结构组成——对重1308施工升降机的结构组成——安全防护装置1309施工升降机安全防护装置——安全钩1310施工升降机安全防护装置——地面防护围栏1311施工升降机安全防护装置——安全层门1312施工升降机安全防护装置——地面出入口防护棚1313施工升降机安全防护装置——防坠安全器1314施工升降机安全防护装置——缓冲器1315施工升降机安全防护装置——行程限位开关1316施工升降机的结构组成——附墙架1317保障施工升降机运行安全——防止标准节高强度螺栓连接失效1318电动葫芦升降机隐患1319保障塔吊运行安全——了解塔吊1320了解塔吊——塔吊的主要类型1321塔吊的构成——金属结构构件1322塔吊的构成——工作机构1323塔吊的构成——塔吊基础1324塔吊的构成——塔吊附着1325塔吊安全防护装置——起重量和起重力矩限制器1326塔吊安全防护装置——四行程限位装置1327塔吊安全防护装置——小车钢丝绳防脱装置1328塔吊安全防护装置——小车断绳保护装置1329塔吊安全防护装置——小车防断轴装置1330保证塔吊运行安全——防止标准节高强度螺栓连接失效1331保障塔吊运行安全——平面布置1332保障塔吊运行安全——塔吊安装1333保障塔吊运行安全——塔吊顶升1334保障塔吊运行安全——塔吊拆卸1335保障塔吊运行安全——塔吊选型1336保障塔吊运行安全——多塔吊交叉作业防碰撞1337塔吊隐患1338保障物料提升机安全运行——了解物料提升机1339物料提升机结构组成——金属结构构件1340物料提升机结构组成——动力和传动机构1341物料提升机结构组成——安全防护装置1342物料提升机结构组成——基础、附墙架、缆风绳和地锚等辅助部件1343物料提升机结构组成——地面防护围栏、安全层门和出入口防护棚1344保障高处作业吊篮运行安全——了解吊篮1345高处作业吊篮结构组成——悬挂机构1346高处作业吊篮结构组成——悬吊平台1347高处作业吊篮结构组成——提升机1348高处作业吊篮结构组成——钢丝绳1349高处作业吊篮安全防护装置——安全锁1350高处作业吊篮安全防护装置——上下行程限位装置1351脚手架的安全使用1352脚手架的安全拆除1353脚手架的分类1354钢管式脚手架和模板支撑架构配件——钢管1355扣件式钢管脚手架和模板支撑架构配件——扣件1356钢管式脚手架和模板支撑架构配件——底座和垫板1357模板支撑系统构配件——可调托撑1358钢管式脚手架构配件——脚手板1359钢管式脚手架构配件——连墙件1360钢管式脚手架和模板支撑架构配件——地基基础1361扣件式钢管脚手架结构组成——立杆1362扣件式钢管脚手架结构组成——水平杆1363扣件式钢管脚手架结构组成——扫地杆1364扣件式钢管脚手架结构组成——剪刀撑1365扣件式钢管脚手架结构组成——横向斜撑1366扣件式钢管脚手架结构组成——抛撑1367科学、规范和安全搭设单、双排钢管外脚手架1368保证扣件式钢管脚手架施工安全——了解扣件式钢管脚手架1369保证扣件式钢管脚手架施工安全——安全使用1370保证扣件式钢管脚手架施工安全——安全拆除1371脚手架架体防护1372脚手架作业层安全技术1373了解碗扣式钢管脚手架1374了解承插型盘扣式钢管脚手架1375保证门式钢管脚手架施工安全——了解门式钢管脚手架的结构组成1376保证门式钢管脚手架施工安全——了解门式钢管脚手架1377保证门式钢管脚手架施工安全——规范搭设门式钢管脚手架1378了解满堂脚手架1379钢管式脚手架和模板支撑架搭设技术——立杆承插接高1380了解悬挑式脚手架1381保障型钢悬挑脚手架施工安全——了解型钢悬挑梁1382保障型钢悬挑脚手架施工安全——型钢悬挑梁的固定1383保障型钢悬挑脚手架施工安全——钢丝绳、斜拉杆卸载1384保障型钢悬挑脚手架施工安全——特殊部位技术处理1385保障型钢悬挑脚手架施工安全——科学设计计算和验算1386保障型钢悬挑脚手架施工安全——规范搭设脚手架1387保障型钢悬挑脚手架施工安全——直击型钢悬挑脚手架质量通病1388保障悬挑式卸料平台施工安全——悬挑主梁的固定1389保障悬挑式卸料平台施工安全——钢丝绳吊拉卸载1390保障悬挑式卸料平台施工安全——了解悬挑式卸料平台1391保障悬挑式卸料平台施工安全——了解定型化主框架1392保障悬挑式卸料平台施工安全——规范安装和拆卸悬挑式卸料平台1393了解落地式悬挑卸料平台1394附着式升降脚手架架体结构组成——1、竖向主框架1395附着式升降脚手架架体结构组成——2、水平支承衍架1396附着式升降脚手架架体结构组成——3、脚手架1397附着式升降脚手架结构组成——附着支承结构1398附着式升降脚手架结构组成——升降系统1399附着式升降脚手架安全和控制装置——1、防坠器1400附着式升降脚手架安全和控制装置——2、防倾装置1401附着式升降脚手架安全和控制装置——3、同步控制系统1402保障附着式升降脚手架施工安全——了解附着式升降脚手架1403保障附着式升降脚手架施工安全——安全升降1404保障附着式升降脚手架施工安全——规范搭设1405建筑施工——外脚手架使用隐患1406建筑施工——外脚手架搭设隐患1407建筑施工——脚手架材料管理隐患1408建筑施工——里脚手架隐患1409建筑施工模板体系构成——木模板1410建筑施工模板体系构成——胶合板模板1411建筑施工模板体系构成——钢框胶合板模板1412建筑施工模板体系构成——组合式定型钢模板1413建筑施工模板体系构成——连接件1414建筑施工模板体系构成——支承件1415建筑施工模板体系构成——满堂型竖向钢管支撑架1416保障模板工程施工安全——了解模板1417保障模板工程施工安全——模板设计、配板、加工制作和组拼1418保障模板工程施工安全——规范模板安装1419保障模板工程施工安全——混凝土浇筑1420保障模板工程施工安全——了解高大模板工程1421保障模板工程施工安全——加强监测监控1422保障模板工程施工安全——科学制定施工方案1423保障模板工程施工安全——基础处理1424保障模板工程施工安全——质量验收1425保障模板工程施工安全——安全拆除1426保障模板工程施工安全——安全使用1427保障模板工程施工安全——科学计算荷载1428保障柱模板施工质量和安全——了解柱模板1429保障柱模板施工质量和安全——柱模板背部支撑1430保障柱模板施工质量和安全——柱模板施工前准备1431保障柱模板施工质量和安全——柱模板安装1432保障柱模板施工质量和安全——柱模板拆除1433保障柱模板施工质量和安全——防治质量通病1434保障柱模板施工质量和安全——防漏浆1435建筑施工模板系统——墙模板1436建筑施工模板系统——滑动模板1437建筑施工模板系统——基础及地下工程模板1438建筑施工模板系统——板模板和楼板模板1439建筑施工模板系统——爬升模板1440建筑施工模板系统——飞模1441建筑施工模板系统——梁模板1442建筑施工模板系统——隧道模1443钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——1、施工准备1444钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——2、埋设护筒1445钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——3、制备泥浆1446钻孔灌注桩钻孔方法——1、冲击钻孔1447钻孔灌注桩钻孔方法——2、冲抓钻孔1448钻孔灌注桩钻孔方法——3、螺旋钻孔1449钻孔灌注桩钻孔方法——4、旋挖钻孔1450钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——4、钻孔1451钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——5、制作钢筋笼1452钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——6、下放钢筋笼1453钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——7、混凝土输送导管1454钻孔灌注桩施工工艺和安全技术——8、导管法水下灌注混凝土1455安全文明建筑施工图集——防火防爆1456安全文明建筑施工图集——现场管理1457大型建筑施工机械的防雷接地1458哪些分步分项工程属于危大工程?1459危大工程专项施工方案的编制、审核、审批和专家论证1460冶金煤气种类——1、焦炉煤气1461冶金煤气种类——2、高炉煤气1462冶金煤气种类——3、转炉煤气1463冶金煤气种类——4、铁合金电炉煤气1464冶金煤气种类——5、发生炉煤气1465保障冶金煤气安全——了解冶金煤气1466冶金煤气管网设备设施——煤气柜1467冶金煤气柜种类——湿式煤气柜1468冶金煤气柜种类——干式煤气柜1469冶金煤气管网腐蚀与防护——煤气管网金属腐蚀机理分析1470冶金煤气管网腐蚀与防护——煤气管道腐蚀原因分析1471冶金煤气管网腐蚀与防护——预防冶金煤气管道腐蚀1472冶金煤气管网安全保护设备设施——放散管1473冶金煤气管网安全保护设备设施——煤气可靠隔断装置1474冶金煤气管网安全保护设备设施——煤气排水器1475冶金煤气管网安全保护设备设施——水封式排水器1476冶金煤气管网安全保护设备设施——干式排水器1477冶金煤气水封式排水器——1、安装技术要求1478冶金煤气水封式排水器——2、伴热保温1479冶金煤气水封式排水器——3、排污和消除堵塞1480冶金煤气水封式排水器——4、水封及有效水封高度1481冶金煤气水封式排水器——5、预防和控制水封被击穿1482冶金煤气水封式排水器——6、点检、试验和维护1483保证冶金起重机运行安全——了解冶金起重机1484保证吊运熔融金属作业安全——吊运熔融金属桥式起重机基本技术要求和正确选型1485保证吊运熔融金属作业安全——电动葫芦型桥式起重机基本技术要求1486冶金起重机种类——铸造起重机1487冶金起重机种类——加料起重机1488冶金起重机种类——淬火起重机1489冶金起重机种类——电磁料耙起重机1490冶金起重机种类——锻造起重机1491煤气作业危险性分析1492煤气设备和管道内作业前的工艺处理——1、泄压、排空物料和降温1493煤气设备和管道内作业前的工艺处理——2、安全隔离1494煤气设备和管道内作业前的工艺处理——3、置换1495煤气设备和管道内作业前的工艺处理——4、吹扫1496煤气设备和管道内作业前的工艺处理——5、清洗和人工铲除1497煤气设备和管道内作业前的工艺处理——6、放散1498进入煤气设施和管道内作业的安全管控——1、全程通风1499进入煤气设施和管道内作业的安全管控——2、气体检测分析1500煤气设备和管道动火作业安全技术——1、在停气的煤气设备和管道上动火1501煤气设备和管道动火作业安全技术——2、煤气带压不置换动火1502高炉喷吹煤粉1503高炉喷吹煤粉安全技术1504防止高炉风口损坏、延长风口寿命的关键技术——1、了解风口损坏1505防止高炉风口损坏、延长风口寿命的关键技术——2、提高风口结构设汁的合理性1506防止高炉风口损坏、延长风口寿命的关键技术——3、提高风口制作质量1507防止高炉风口损坏、延长风口寿命的关键技术——5、提高和稳定焦炭质量1508防止高炉风口损坏、延长风口寿命的关键技术——6、强化水冷却效果1509高炉风口损坏的形式——1、风口破裂1510高炉风口损坏的形式——2、风口磨损1511高炉风口损坏的形式——3、风口熔损1512保障铁口稳定和安全运行的关键技术——1、了解科学合理维护好铁口的重要性1513保障铁口稳定和安全运行的关键技术——2、保持合理的铁口深度1514保障铁口稳定和安全运行的关键技术——3、防止铁口深度过浅1515保障铁口稳定和安全运行的关键技术——4、避免铁口深度过深1516保障铁口稳定和安全运行的关键技术——5、保持适宜的铁口直径1517保障铁口稳定和安全运行的关键技术——6、保持和稳定合理的铁口角度1518保障铁口稳定和安全运行的关键技术——7、正确使用和维护好铁口泥套1519保障铁口稳定和安全运行的关键技术——8、正确使用和维护好铁口泥套1520保障铁口稳定和安全运行的关键技术——9、了解铁口泥包形成和破坏原理1521保障铁口稳定和安全运行的关键技术——10、打泥量适当并保持相对稳定1522保障铁口稳定和安全运行的关键技术——11、规范打泥操作1523保障铁口稳定和安全运行的关键技术——12、提高铁口炮泥质量1524保障铁口稳定和安全运行的关键技术——13、顺利开铁口,克服开铁口困难1525保障铁口稳定和安全运行的关键技术——14、克服铁口打泥困难1526保障铁口稳定和安全运行的关键技术——15、保持铁口干燥,严禁潮铁口出铁1527保障铁口稳定和安全运行的关键技术——16、防止出铁跑大流、跑焦炭1528保障铁口稳定和安全运行的关键技术——17、杜绝堵铁口冒泥现象1529保障铁口稳定和安全运行的关键技术——18、优化出铁操作,按时出净渣铁1530保障铁口稳定和安全运行的关键技术——19、全风堵铁口1531保障铁口稳定和安全运行的关键技术——20、防止铁口卡焦炭1532保障铁口稳定和安全运行的关键技术——21、合理铁口结构设计1533保障铁口稳定和安全运行的关键技术——22、规范铁口砌筑1534保障铁口稳定和安全运行的关键技术——23、防止铁口冷却壁烧坏1535高炉冷却方式1536确保高炉冷却水质合乎要求1537优化高炉冷却水参数,提升冷却壁冷却效率1538科学设计冷却壁冷却强度,保证高炉炉缸充分冷却1539保证冷却壁合理稳定挂渣,实现冷却壁自我保护功能1540冷却壁漏水的预防和处置1541克服加工难题,提高铸钢冷却壁的性能1542高炉炉衬冷却设备——1、冷却壁1543高炉炉衬冷却设备——2、铜冷却壁1544高炉炉衬冷却设备——3、钢冷却壁1545防止高炉泄漏煤气和铁水喷溅——1、防止铁口窜煤气1546防止高炉泄漏煤气和铁水喷溅——2、防止风口窜煤气1547防止高炉泄漏煤气和铁水喷溅——3、防止铁口喷溅1548防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——1、了解炉缸炉底烧穿1549防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——2、了解炉缸炉底炭砖的侵蚀破坏1550防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——3、改进炭砖质量1551防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——4、采用“炭砖+陶瓷杯”炉衬1552防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——5、控制炉缸死铁层合理深度1553防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——6、控制和减少有害元素侵蚀和破坏炉衬1554防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——7、压注灌浆1555防止高炉炉缸炉底烧穿关键技术——8、含钛矿护炉1556高炉砌筑耐火材料——1、石墨炭砖1557高炉砌筑耐火材料——2、微孔炭砖1558高炉砌筑耐火材料——3、刚玉砖1559氧气顶吹转炉炼钢喷溅——1、基本概念1560氧气顶吹转炉炼钢喷溅——2、爆发性喷溅1561氧气顶吹转炉炼钢喷溅——3、泡沫性炉渣喷溅1562氧气顶吹转炉炼钢喷溅——4、金属喷溅1563抓好氧气顶吹转炉炼钢工艺制度——1、装入制度1564抓好氧气顶吹转炉炼钢工艺制度——2、温度制度1565抓好氧气顶吹转炉炼钢工艺制度——3、造渣制度1566抓好氧气顶吹转炉炼钢工艺制度——4、供氧制度1567氧气顶吹转炉炼钢关键技术——吹炼过程温度控制1568氧气顶吹转炉炼钢关键技术——吹炼终点钢水温度控制1569氧气顶吹转炉炼钢关键技术——控制和稳定铁水硅含量1570氧气顶吹转炉炼钢关键技术——合理确定炉容比1571氧气顶吹转炉炼钢关键技术——合理氧枪操作1572氧气顶吹转炉炼钢关键技术——调节和控制氧枪枪位1573氧气顶吹转炉炼钢关键技术——不同吹炼阶段的氧枪枪位的调节和控制1574氧气顶吹转炉炼钢关键技术——关注炉渣质量1575氧气顶吹转炉炼钢关键技术——遵守化渣原则1576氧气顶吹转炉炼钢关键技术——调节和控制渣中FeO含量1577氧气顶吹转炉炼钢关键技术——调节和控制渣中MgO含量1578氧气顶吹转炉炼钢关键技术——避免或减轻炉炉渣中期返干1579氧气顶吹转炉炼钢关键技术——预防和减少氧枪粘钢和结瘤1580氧气顶吹转炉炼钢关键技术——预防氧枪回火爆炸1581氧气顶吹转炉炼钢关键技术——防止氧枪漏水1582氧气顶吹转炉炼钢关键技术——氧枪的安全使用1583氧气顶吹转炉炼钢关键技术——预防氧枪坠落爆炸1584氧枪喷头——1、了解喷头的类型1585氧枪喷头——2、科学设计喷头结构1586氧枪喷头——3、喷头制造的关键要点1587氧气顶吹转炉炼钢氧枪系统组成——1、氧枪1588氧气顶吹转炉炼钢氧枪系统组成——2、氧枪升降装置1589氧气顶吹转炉炼钢氧枪系统组成——3、水冷却系统1590氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——1、钢丝绳张力监测传感器1591氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——2、电气连锁系统1592氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——3、事故提枪机构1593氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——4、氧枪抱闸控制系统1594氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——5、刮渣器1595氧气顶吹转炉炼钢氧枪传动安全控制系统——6、升降小车制动系统1596转炉炼钢溅渣护炉技术——1、了解溅渣护炉1597转炉炼钢溅渣护炉技术——2、满足终渣条件1598转炉炼钢溅渣护炉技术——3、提高终渣的耐火度1599转炉炼钢溅渣护炉技术——4、出钢后调渣1600转炉炼钢溅渣护炉技术——5、直接溅渣1601转炉炼钢溅渣护炉技术——7、终渣调渣后的溅渣操作1602转炉炼钢溅渣护炉技术——8、解决炉底上涨问题1603转炉炼钢溅渣护炉技术——9、解决氧枪粘钢问题1604转炉煤气的净化回收1605转炉煤气干法净化回收工艺——LT法1606转炉煤气干法净化回收系统组成——1、蒸发冷却器1607防止转炉烟气静电除尘器泄爆——1、了解静电除尘器的燃烧性爆炸机理1608防止转炉烟气静电除尘器泄爆——2、控制静电除尘器氧含量小于2%1609防止转炉烟气静电除尘器泄爆——3、杜绝电场火花闪络放电1610防止转炉烟气静电除尘器泄爆——4、控制加入料的水分、质量、加料量以及加入方式1611转炉和高炉煤气湿法除尘净化回收工艺——1、湿法除尘工艺方法及其优缺点1612转炉和高炉煤气湿法除尘净化回收工艺——2、OG法1613转炉和高炉煤气湿法除尘净化回收工艺系统组成——1、文式管1614高炉煤气净化回收1615高炉煤气干法布袋除尘1616高炉煤气净化除尘设备——1、重力除尘器1617合理控制进入滤袋除尘器的高炉煤气温度,保证除尘系统安全高效工作1618电捕焦油器1619电捕焦油器防爆技术1620保障高温熔融金属安全——防范高温熔融金属事故发生1621保障高温熔融金属安全——高温熔融金属的安全吊运1622保障高温熔融金属安全——高温熔融金属的安全运输1623保障高温熔融金属安全——建(构)筑物安全技术要求1624高温熔融金属浇包——钢包和铁水包报废标准1625高温熔融金属浇包——钢包1626高温熔融金属浇包——铁水包1627保障铸造作业安全——1、了解铸造工艺1628保障铸造作业安全——2、了解砂型铸造1629保障铸造作业安全——3、了解特种铸造1630保障铸造作业安全——4、了解铸造作业危险有害因素1631保障铸造作业安全——5、创造良好的铸造作业环境1632保障铸造作业安全——6、铸造设备安全技术1633保障铸造作业安全——7、铸造作业过程安全管控1634煤矿冲击地压1635煤矿冲击地压发生机理1636煤矿发生冲击地压的条件、原因和危害1637煤岩冲击倾向性鉴定和矿井冲击危险性评价1638影响煤矿冲击地压的因素——1、地质构造1639影响煤矿冲击地压的因素——2、煤层埋深1640影响煤矿冲击地压的因素——2、煤层厚度及变化1641影响煤矿冲击地压的因素——3、煤岩性质1642影响煤矿冲击地压的因素——4、顶板因素1643影响煤矿冲击地压的因素——5、开采技术条件(因素)1644影响煤矿冲击地压的因素——6、采掘扰动1645影响煤矿冲击地压的因素——7、组织管理措施1646影响煤矿冲击地压的因素——7、构造应力1647煤矿冲击地压解危措施——1、煤层注水卸压1648煤矿冲击地压解危措施——2、煤层大直径钻孔卸压1649煤矿冲击地压解危措施——3、煤层深孔爆破卸压1650煤矿冲击地压解危措施——4、深孔诱发爆破1651煤矿冲击地压解危措施——5、加强支护1652煤矿冲击地压解危技术——6、底板卸压1653煤矿冲击地压解危技术——7、开采保护层(解放层)1654冲击地压监测预警、预测预报技术和效果检验技术——1、钻屑1655冲击地压监测预警、预测预报技术和效果检验技术——2、电磁辐射法1656冲击地压监测预警、预测预报技术和效果检验技术——3、微震1657冲击地压监测预警、预测预报技术和效果检验技术——4、1658煤层的顶底板1659煤矿顶板事故1660煤矿冒顶事故的征兆1661煤矿顶板事故的类型——1、局部岩块冒顶1662煤矿顶板事故的类型——2、推垮型冒顶1663煤矿顶板事故的类型——3、压垮型冒顶1664煤矿顶板事故的类型——5、冲垮型冒顶1665煤矿顶板事故的类型——4、漏垮型冒顶1666影响煤矿顶板事故的地质因素——1、断裂构造1667影响煤矿顶板事故的地质因素——2、褶皱构造1668影响煤矿顶板事故的地质因素——3、挤压带、破碎带和层滑构造1669影响煤矿顶板事故的地质因素——4、其他地质因素1670警惕低瓦斯矿井变成瓦斯事故多发矿井1671煤矿矿井瓦斯1672煤矿矿井瓦斯事故1673煤矿矿井瓦斯爆炸1674瓦斯爆炸三要素1675预防和控制煤矿矿井瓦斯爆炸——深入了解瓦斯爆炸极限1676预防和控制煤矿矿井瓦斯爆炸——防止瓦斯积聚1677预防和控制煤矿矿井瓦斯爆炸——消除点火源1678预防和控制煤矿矿井瓦斯爆炸——防止采煤工作面瓦斯爆炸1679预防和控制煤矿矿井瓦斯爆炸——防止掘进工作面瓦斯爆炸1680煤与瓦斯突出1681煤与瓦斯突出的征兆1682煤与瓦斯突出矿井的鉴定1683煤与瓦斯突出矿井的危险因素评估1684开采保护层以防治煤与瓦斯突出——1、科学选择保护层1685开采保护层以防治煤与瓦斯突出——2、保护层保护范围及保护效果的检验1686开采保护层以防治煤与瓦斯突出——3、开采保护层技术要求1687影响煤与瓦斯突出的地质因素——1、断层构造1688影响煤与瓦斯突出的地质因素——2、褶皱构造1689影响煤与瓦斯突出的地质因素——3、煤层厚度及其变化1690影响煤与瓦斯突出的地质因素——4、构造煤1691影响煤与瓦斯突出的地质因素——5、高能瓦斯1692影响煤与瓦斯突出的地质因素——6、煤质1693影响煤与瓦斯突出的地质因素——7、煤层埋深1694影响煤与瓦斯突出的地质因素——8、煤层倾斜程度、围岩性质以及岩浆侵入1695影响煤与瓦斯突出的因素——1、地质构造1696影响煤与瓦斯突出的因素——2、开采条件1697开采保护层以防治煤与瓦斯突出——1、科学选择保护层1698开采保护层以防治煤与瓦斯突出——2、开采保护层技术要求1699开采保护层以防治煤与瓦斯突出——3、检验保护效果1700防治煤与瓦斯突出技术——超前钻孔卸压和释放瓦斯1701防治煤与瓦斯突出技术——煤层深孔松动爆破1702煤矿矿井的瓦斯抽放模式——1、地面钻井抽放1703煤矿矿井的瓦斯抽放模式——2、井下钻孔抽放1704煤矿矿井的瓦斯抽放模式——3、综合抽放1705煤矿矿井的瓦斯抽放——1、基本概念1706煤矿矿井的瓦斯抽放——2、基本原则1707煤矿矿井的瓦斯抽放——2、增加煤层透气性1708煤矿矿井的瓦斯抽放——3、保证瓦斯抽放安全1709煤矿矿井的瓦斯抽放方式——1、本煤层瓦斯抽放1710煤矿矿井的瓦斯抽放方式——2、邻近层瓦斯抽放1711煤矿矿井的瓦斯抽放方式——3、采空区瓦斯抽放1712煤矿矿井采空区瓦斯抽放方法——1、埋管抽放瓦斯1713煤矿矿井采空区瓦斯抽放方法——2、密闭插管抽放1714煤矿矿井采空区瓦斯抽放方法——3、密闭横贯抽放1715煤矿矿井瓦斯抽放技术——1、钻孔抽放1716煤矿矿井瓦斯抽放技术——2、高位钻孔抽放瓦斯1717煤矿矿井瓦斯抽放技术——3、高抽巷抽放瓦斯1718煤矿矿井瓦斯抽放技术——4、顶板走向水平长钻孔抽放瓦斯1719煤矿矿井瓦斯抽放技术——5、综合抽放1720煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——1、科学布置钻孔位置1721煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——2、合理设置钻孔参数1722煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——3、规范化施工1723煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——4、保证封孔质量1724煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——5、钻孔布孔方式1725煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——7、顺层钻孔抽放瓦斯1726煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——8、穿层钻孔抽放瓦斯1727煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——6、超前钻孔释放瓦斯1728煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——9、防止钻孔喷孔1729煤矿矿井钻孔抽放瓦斯技术——10、安全防护技术1730预抽煤层瓦斯增透技术——煤层注水1731预抽煤层瓦斯增透技术——水力冲孔和水力扩孔1732预抽煤层瓦斯增透技术——水力疏松1733采煤工作面上隅角瓦斯治理——1、上隅角容易积聚瓦斯而超限1734采煤工作面上隅角瓦斯治理——2、合理通风1735采煤工作面上隅角瓦斯治理——3、挂设风障引流1736采煤工作面上隅角瓦斯治理——4、上隅角瓦斯抽放1737煤矿矿井通风类型1738煤矿矿井通风方式1739煤矿矿井通风1740煤矿矿井通风设计1741煤矿矿井通风构筑物1742煤矿矿井通风构筑物——1、风门1743煤矿矿井通风构筑物——2、反向风门1744煤矿矿井通风安全技术——了解矿井通风网络1745煤矿矿井通风安全技术——准确选配风量1746煤矿矿井通风安全技术——适时调节矿井风量1747煤矿矿井通风安全技术——减少矿井漏风1748煤矿矿井通风安全技术——降低矿井通风阻力1749煤矿矿井通风安全技术——提高通风系统的稳定性1750煤矿矿井通风安全技术——提高通风系统的合理和可靠性1751煤矿矿井通风安全技术——完善通风设施1752煤矿矿井通风安全管理——掌握矿井通风质量合格标准1753煤矿矿井通风安全管理——核定矿井通风能力,以风定产1754煤矿矿井通风安全管理——通风系统的优化和调整1755煤矿矿井主要通风机——1、质量性能要求1756煤矿矿井主要通风机——2、关键附属设施1757煤矿矿井主要通风机——3、合理选型1758煤矿矿井主要通风机——4、正确安装、使用、维护和管理1759煤矿矿井主要通风机——5、高效和经济运行1760煤矿矿井局部通风机——1、了解局部通风机1761煤矿矿井局部通风机——2、了解关键附属设施1762煤矿矿井局部通风机——3、正确选型、安装、使用和维护1763煤矿矿井风筒导风——1、风筒1764煤矿矿井风筒导风——2、风筒的通风和安全性能1765煤矿矿井风筒导风——3、风筒的选型、安装、吊挂、使用和维护1766煤矿矿井风筒导风——4、防止风筒静电事故1767叉车隐患1768电焊作业隐患1769电焊作业个体防护隐患1770家用燃气设施和管道隐患1771家用燃气热水器隐患1772家用和商用厨房灶具隐患1773办公室隐患1774危险化学品安全监管人员提升专业知识1775化工(危险化学品)企业安全生产管理人员资格培训1776隔污染1777铅污染1778汞污染1779二恶英污染及其防治

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